潛水泵故（gù）障原因（yīn）及處理辦法（fǎ）

　　㈠、連雲潛水泵在運行（háng）過程（chéng）中常出現流量不足或不出水（shuǐ）的原因及處理方法（fǎ）：

　　(1)水泵安裝高度過高，使得葉（yè）輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的（de）允許偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電（diàn）動機，核對轉向使之與水泵一致；使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常（cháng）打撈蓄水池內雜物（wù）。

　　(5)水泵下（xià）端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清（qīng）理雜物或更換（huàn）耐磨圈。

　　(6)抽送液體（tǐ）密度過大或粘度過高。尋找水質（zhì）變化（huà）的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損（sǔn）壞。加固（gù）或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸出（chū）時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、連（lián）雲潛水泵運轉有（yǒu）異常振（zhèn）動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆（sōng）動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路（lù）沒有加獨立支撐，管道振動（dòng）影響到（dào）水泵上（shàng）；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的（de）出（chū）水管法蘭（lán）承重。

　　(3)葉輪質量（liàng）不平（píng）衡甚至（zhì）損壞（huài）或安裝鬆動（dòng）；修理（lǐ）或更（gèng）換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵（bèng）的上下軸承。

　　㈢、連雲潛水泵造成電流過大電機過載或超（chāo）溫的（de）主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查（chá）電（diàn）源電壓，調整輸（shū）電壓。

　　(2)水（shuǐ）泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦（cā）；判斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚程（chéng）低、流量大造成電動機功率（lǜ）與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較高（gāo）；檢查水質（zhì）變（biàn）化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承（chéng）損壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、連雲潛水泵（bèng）絕緣電阻（zǔ）偏低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源（yuán）線安裝時（shí）端頭浸沒在水中或電源（yuán）線、信（xìn）號線破損（sǔn）引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機械密封磨損或沒（méi）安（ān）裝到位；更換上下機械密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈（quān）老化，失去作用；更換所有密封圈，烘幹電機。

　　㈤、連雲潛水泵管路中（zhōng），管道或法（fǎ）蘭連接處，經常有明（míng）顯的滲漏水現象原因及處理方法：

　　①管道本身（shēn）有缺陷，未經過（guò）壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接頭未處（chù）理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式（shì）擰緊；有缺（quē）陷的管子應予（yǔ）以修複甚至更（gèng）換，對接（jiē）管子的中心偏離（lí）過大的應拆掉重排（pái），對準後連（lián）接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係（xì）統的耐（nài）壓強度和（hé）滲漏實驗。必須更換新的。

　　㈥連（lián）雲潛水泵內部泄漏：

　　連雲潛水（shuǐ）泵發生漏水時（shí），導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。

　　其主要原因：連（lián）雲潛水泵的（de）動（dòng）密封(機械密（mì）封)或靜密封(電（diàn）纜進口專用密封、0型密封圈（quān）)損壞造成滲（shèn）水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等（děng）報警停機；安裝（zhuāng）前，應檢查各密封部件（jiàn）的質量；安裝時必須保證各密（mì）封部件端麵接（jiē）觸良好;在運行前檢查電動機的相間和（hé）接地絕緣電阻以及各報（bào）警係統的傳感元器件是否完好（hǎo）。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜並且（qiě）烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜（lǎn）不得再使用。

　　㈦連雲潛（qián）水泵停機時倒轉：

　　1、水泵電動機斷電後（hòu）水泵（bèng）會（huì）發生倒轉（zhuǎn），主要原因（yīn）是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢（jiǎn）查，止回閥的安裝方向（xiàng）要正確，拍門中心是否對（duì）準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍（pāi）門，對損壞的部分修理或者更（gèng）換保證質量的止回閥或拍門。