汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流道)螺旋離（lí）心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時（shí），能夠很容（róng）易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大（dà）量的（de）旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到（dào）毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉輪局部或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能（néng）和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推進下運動，懸浮性（xìng）顆粒（lì）自身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不（bú）與葉片接觸（chù），葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的（de）狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質。
從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副（fù）葉片不隻起均衡軸向力的作用（yòng）,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機（jī）械密封起維護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質（zhì）。
流道式葉（yè）輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪（lún），葉輪（lún）番道是一個從進口到（dào）出口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉（yè）片（piàn），在錐（zhuī）形輪轂體上從（cóng）吸入口（kǒu）沿（yán）軸向延伸（shēn）。該（gāi）型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損（sǔn）性好。對保送物的毀壞性小。由（yóu）於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
