1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使（shǐ）是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一（yī）種更為經濟的（de）選擇（zé）。
3、硝酸（suān）
作為一（yī）種具有強（qiáng）氧化性的酸，一（yī）般金屬大多在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚（shèn）至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸（suān）中都（dōu）會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時（shí）仍采（cǎi）用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性（xìng）好。普（pǔ）通不鏽鋼對（duì）堿液的（de）耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非（fēi）金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等（děng）
醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
