汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓(yā)水室、是汙水泵的兩大中(zhōng)心(xīn)部件。其性能的優劣,也就代表泵(bèng)性能的優劣(liè),汙水泵的抗梗塞性(xìng)能,效率的上下,以及汽蝕性能(néng),抗磨蝕性能(néng)主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別(bié)作(zuò)一引見:
葉輪構造(zào)型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片(piàn)式(開式(shì)、閉式)、旋流式、流(liú)道式、(包括(kuò)單流道和雙流道)螺旋離心(xīn)式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形(xíng)成梗塞時,能夠很容易的清算及(jí)維修,但在長期運轉中,在顆(kē)粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側壁的間隙(xì)加大,從而(ér)使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片(piàn)上的壓差(chà)散布。不隻產生大量的旋渦(wō)損(sǔn)失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大(dà),流道中液(yè)體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更(gèng)高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左(zuǒ)右,揚(yáng)程(chéng)曲線(xiàn)比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠(kào)葉輪旋轉產生的渦流的推(tuī)進下運動,懸浮性(xìng)顆粒自身不產生能量,隻是(shì)在流道內(nèi)和液體交流(liú)能量(liàng)。在(zài)活動過程中,懸(xuán)浮性顆粒(lì)或長纖維不與葉片接觸,葉(yè)片(piàn)多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨(mó)蝕而加大的狀況,在長期運轉中不(bú)會形成效率嚴重降落的問題,采用該型(xíng)式葉輪的泵合適於抽送(sòng)含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質。
從性能上講,該葉(yè)輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪(lún)的70%左右,揚(yáng)程曲線(xiàn)比擬平整。
閉式葉輪:
該型(xíng)式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該型(xíng)式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋(gài)板(bǎn)上(shàng)設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後(hòu)蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用(yòng),而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密(mì)封起(qǐ)維護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的(de)汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉(yè)輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以(yǐ)適合於抽送含有大(dà)顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講(jiǎng),該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪(lún)泵揚程曲線較為(wéi)陡降。功(gōng)率曲線(xiàn)比(bǐ)擬平穩,不易產生超功(gōng)率的問題,但該型葉輪(lún)的汽蝕性能不如普通閉式(shì)葉輪,特別適合用在有(yǒu)壓進口的泵上(shàng)。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的(de)螺旋葉(yè)片,在錐形輪(lún)轂體上從吸(xī)入口沿(yán)軸向延伸。該型葉輪的汙水(shuǐ)泵兼具有容積泵和離心泵的作(zuò)用,懸浮性(xìng)顆粒在葉片中流過時,不(bú)撞擊(jī)泵內(nèi)任何部位,故無損性好。對保(bǎo)送物的(de)毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵(bèng)適合於抽送含有大(dà)顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介(jiè)質。在對保送介質的毀壞有嚴厲(lì)請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程(chéng)曲線,功率曲線較平整。