加藥齒輪泵（bèng）的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是（shì）因（yīn）為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損（sǔn），可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或（huò）40cr鋼重新（xīn）製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙（cāo）度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果（guǒ）出現輕微麻（má）損，可用油石（shí）修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術（shù）要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微（wēi）的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
