1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐（nài）鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣（guǎng）泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和（hé）溫度的硫（liú）酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破（pò）壞，常（cháng）溫下（xià），氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強（qiáng）的（de）耐蝕性（xìng），值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵（tiě）在一切（qiē）濃度和溫度的（de）醋酸（suān）中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時（shí），可選用高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉（nà）溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液（yè）的（de）耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比（bǐ）沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非（fēi）金（jīn）屬（shǔ）在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了清（qīng）潔更（gèng）好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該（gāi）注（zhù）意一（yī）下。
8、鹽水及海水類
像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
