加藥齒輪（lún）泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精（jīng）車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵（bèng）體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油（yóu）區段（duàn）圓弧（hú）形（xíng）工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平（píng）麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心（xīn）線的（de）垂直度允差（chà）、兩端麵的（de）平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼（ké）內（nèi），滾針間要相互平行（háng）布置（zhì）。
