烈山（shān）管道（dào）增壓泵對流量及輸（shū）送的介（jiè）質都沒（méi）有太（tài）高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚（yáng）程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本（běn）數據（jù）：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時（shí）對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程（chéng）損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如（rú）果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如（rú）果（guǒ）生產工藝中隻給出 烈山管道增壓泵對流量（liàng）及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考（kǎo）慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程（chéng），給排水要求（qiú），從（cóng）液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加（jiā）以考慮（lǜ）。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質（zhì）名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體（tǐ）的顆（kē）粒（lì）直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏（lòu）量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管道（dào）係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾（jǐ）何（hé）標高等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的（de）確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正（zhèng）常流量，應考慮（lǜ）留（liú）有一定的餘（yú）量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流（liú）量（liàng）低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力（lì）損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘（yú）量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣（liè）和運（yùn）行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流（liú）量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行（háng）費（fèi）用都增加。因此應從技術和（hé）經（jīng）濟的角度（dù）綜合考（kǎo）慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度（dù）盡可能（néng）大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
