管道增壓（yā）泵選型應（yīng）考慮哪幾方麵

　　臨城管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚（yáng）程、液體（tǐ）性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆（kē）粒直徑、含量（liàng）多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄（xiè）漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係（xì）統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確（què）定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量（liàng），應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　臨城管道增壓泵對（duì）流量及輸送（sòng）的介（jiè）質都（dōu）沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工（gōng）藝（yì）流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路（lù）布置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確（què）定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工（gōng）藝中已（yǐ）給出最小、正常、更（gèng）大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給（gěi）出（chū）正常流（liú）量（liàng），應考慮留有一定的（de）餘量。

　　③如（rú）果基（jī）本數據隻（zhī）給（gěi）重量（liàng）流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量（liàng）餘量應（yīng）取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行（háng）費用都增加（jiā）。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管（guǎn）道（dào）直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。

　　④泵的（de）排出側（cè）必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)

　　正常（cháng）流量（liàng），應考慮（lǜ）留有（yǒu）一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流（liú）量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量（liàng）應取10%。

　　3.在設計（jì）布（bù）置管道時，應注意如（rú）下事項（xiàng）：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失（shī）急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行（háng）費用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節（jiē）泵（bèng）的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打（dǎ）擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損（sǔn）壞)