一（yī）、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之（zhī）後（hòu），存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑（jìng）向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態（tài）時，將油泵加油打開，通過（guò）加油（yóu）口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固（gù）
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整
4、采（cǎi）用適當（dāng）粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻（zǔ）力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有（yǒu）幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定（dìng）的情（qíng）況。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體（tǐ）配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保（bǎo）障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參（cān）數仔（zǎi）細核對。此外，也需（xū）要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽命（mìng）的延長。
