1、鹽酸
絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多（duō）數非金屬（shǔ）材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一（yī）種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬（shǔ）大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料（liào）和不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高（gāo）溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物（wù）質（zhì）之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼（gāng）還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者（zhě）高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特（tè）殊要求（qiú）時可（kě）采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化（huà）氨（ān））大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化（huà）氨（ān））中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材（cái）料均（jun1）可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封（fēng）材料時應該注意（yì）一（yī）下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護（hù）；各類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼（gāng）材料較好。
