一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情（qíng）況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能（néng）性極（jí）高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵（dǔ）塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。
2、根據（jù）規定補足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采（cǎi）用適當粘度的液（yè）壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作（zuò）壓力（lì）表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可（kě）能很大，會導致（zhì）流量偏小（xiǎo），並（bìng）增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩（wěn）定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更（gèng）換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固，以此將（jiāng）漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對（duì）。此外，也（yě）需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的（de）延長。
