汙水泵和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心（xīn）部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式（shì）(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心（xīn）式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算（suàn）及維修，但在（zài）長（zhǎng）期運轉中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞（huài）葉片上的壓差散布。不（bú）隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於（yú）保送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比擬（nǐ）平整。
旋流式葉（yè）輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由（yóu）於葉輪局部（bù）或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室（shì）內（nèi）活（huó）動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推進下運動，懸浮性顆（kē）粒自身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交流能量。在活動過程（chéng）中，懸（xuán）浮（fú）性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕（qīng），不存在間隙（xì）因磨蝕而加（jiā）大的狀況，在（zài）長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期（qī）運（yùn）轉中狀況比擬穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且能夠在前後（hòu）蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒（lì）進入機（jī）械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒(長（zhǎng）纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質。
流（liú）道（dào）式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。
從性能上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該（gāi）型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作（zuò）用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適合（hé）於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請求的場所下具有明顯（xiǎn）的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
