加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要（yào）是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度（dù）和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨（mó）損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的（de）尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達（dá）到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平（píng）麵（miàn）度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差（chà）和（hé）兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針（zhēn）應更（gèng）換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要（yào）按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
