汙水（shuǐ）泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及（jí）汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪（lún）構造型式:
葉輪的構（gòu）造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單（dān）流道和雙流（liú）道)螺旋離心式（shì）四種。
開式半開式葉輪製造（zào）便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但（dàn）在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布。不隻產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙（wū）水泵（bèng），由於葉（yè）輪局（jú）部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能（néng）較強。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流（liú）的推進下運動，懸（xuán）浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況（kuàng），在長期運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能夠避（bì）免懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機（jī）械密封（fēng）起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番（fān）道是（shì）一個從（cóng）進口到出口的（de）一個彎曲（qǔ）的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）擬平穩，不易產生超功率的（de）問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，特別（bié）適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的汙（wū）水泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆（kē）粒的經過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所（suǒ）下具有明顯的特（tè）性。
從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整（zhěng）。
