1、鹽酸
絕大多數金(jīn)屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種(zhǒng)不鏽鋼材料都耐不住其腐(fǔ)蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下(xià)鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好(hǎo)的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵(bèng)和塑(sù)料(liào)泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇(zé)。
2、硫酸(suān)
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途(tú)非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較(jiào)大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的(de)濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較(jiào)好的耐蝕性,但它不適合高速流(liú)動的硫酸,因此泵(bèng)閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高(gāo)矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製(zhì)造,但是(shì)他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有(yǒu)較(jiào)好的耐硫酸(suān)性(xìng)能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性(xìng)的(de)酸,一般金屬大多在(zài)硝酸中被(bèi)迅速腐蝕破壞,常(cháng)溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝(xiāo)酸都(dōu)有很強的(de)耐蝕性,值得(dé)注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普(pǔ)通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合(hé)金材料。
4、醋酸
醋酸是(shì)有機酸中腐蝕性最強的物質之(zhī)一,普通鋼鐵在一切(qiē)濃度和溫度的(de)醋酸中都(dōu)會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不(bú)鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸(suān)或含有其(qí)它腐蝕介質等苛刻要求時,可選(xuǎn)用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有(yǒu)許多工廠在100℃、75%以(yǐ)下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕(shí)增(zēng)加了,但經濟性(xìng)好。普通不鏽鋼(gāng)對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比(bǐ)沒有明顯優(yōu)點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采(cǎi)用鈦及鈦合金或者高合金不鏽(xiù)鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃(nóng)度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨(ān)水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合(hé)金不宜(yí)使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常(cháng)見的如甲醇(chún)、乙醇、乙(yǐ)二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等(děng),它們(men)基(jī)本沒有腐蝕性,一(yī)般常(cháng)見材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料(liào);另(lìng)外值得(dé)注意的是酮、酯對多(duō)種橡膠均有(yǒu)溶解(jiě)性,在選擇機(jī)封材料時應該注意(yì)一下。
8、鹽水(shuǐ)及海水類
像海水這類介質(zhì),普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐(fǔ)蝕率不太(tài)高,一般須采用塗料保護(hù);各類不鏽(xiù)鋼也有很低的(de)均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料(liào)較好(hǎo)。