汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大中心部件（jiàn）。其性能（néng）的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式（shì）:
葉輪的構造分為四大類:葉片（piàn）式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流（liú）道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式（shì）四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會（huì）毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含（hán）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋（xuán）流式葉（yè）輪:
采用該型式葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸（xuán）浮性顆粒自身不產（chǎn）生能量，隻是在（zài）流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的狀（zhuàng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不隻起均衡軸向力（lì）的作用,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉（yè）輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長（zhǎng）纖維)等末經處置的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪番道是（shì）一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高（gāo）和（hé）普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型（xíng）式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性（xìng）能不如普通閉式葉輪（lún），特別（bié）適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式（shì）葉（yè）輪:
該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉（yè）片（piàn）中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）保送（sòng）介（jiè）質的毀壞有嚴厲請求的場所下具（jù）有明顯的特（tè）性。
從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。
