一、柱塞泵（bèng）工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的（de）可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻（zǔ）力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣（qì）被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機（jī）軸不具備一致的同（tóng）心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空（kōng）氣（qì）。
2、根據規定（dìng）補（bǔ）足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並（bìng）調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量（liàng）泵，變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類（lèi）因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致觀（guān）察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除（chú）。
要想將（jiāng）上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原（yuán）因，確定正確的外理方法（fǎ），而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作，並對（duì）安（ān）裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
