靈壽管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管（guǎn）路布（bù）置以及操作運（yùn）轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄（xiè）漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數（shù）據（jù）(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 靈壽管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的（de）流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道（dào）係統中的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時（shí）對流量的影響（xiǎng）。農業用（yòng）泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係（xì）統中（zhōng）的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮（lǜ）。
②如果（guǒ）生（shēng）產工藝中隻給出正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的（de）小（xiǎo）流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑（jìng）大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的（de）揚程增加，配帶功率增（zēng）加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮（suō）小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側（cè）必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵（bèng）損壞)
正常流（liú）量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管（guǎn）道直（zhí）徑大，在相同（tóng）流（liú）量下（xià）、液流速度（dù）小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運（yùn）行費（fèi）用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
