礦用耐磨（mó）汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時（shí）候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽（yán）酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。

　　3、硝（xiāo）酸

　　作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般金（jīn）屬（shǔ）大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸（zhēng）汽。對於（yú）高溫高濃（nóng）醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或（huò）氟塑料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液（yè）都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工（gōng）廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好（hǎo）。普通不（bú）鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高（gāo）溫（wēn）堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化（huà）氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類（lèi）等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如（rú）丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基（jī）本沒有（yǒu）腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材料時應該注（zhù）意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及海水類（lèi）

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料（liào）較好。