一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸（xī）油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油（yóu）麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具（jù）備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵（bèng）加（jiā）油打開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道（dào），清洗（xǐ）濾清器。查驗（yàn）油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不（bú）穩定的情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小的可能很大，會導致流（liú）量偏小，並增（zēng）大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致（zhì）壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流（liú）阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將上（shàng）述故暗（àn）排除，就必須將諑一（yī）分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
