加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中（zhōng）軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗（cū）糙（cāo）度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛（máo）刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是（shì）用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之（zhī）後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後（hòu），輕微（wēi）的可在平板上研（yán）磨（mó）修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直（zhí）度（dù）允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更（gèng）換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應（yīng）超過（guò）0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
