一,QJP不鏽鋼臨泉(quán)深(shēn)井泵概述:QJP型不鏽鋼臨泉深井泵是一種提水裝置,可直接與電機和泵配合使用,以浸入水中。適用於深井(jǐng)抽(chōu)水,也可用於河流,水庫(kù),運河等的提水工程:主要用於農田灌溉,高(gāo)原和山區人畜(chù)用水用於(yú)城市,工廠,鐵(tiě)路,礦山和建築工地的給排(pái)水。
1。電機和泵集成在一(yī)起並在水下運行,安全可靠。
2。對井管和立管沒有特殊要求,即可以使用鋼管井(jǐng),灰管井和土井。在壓力(lì)許可下(xià),鋼管,橡(xiàng)膠管(guǎn),塑料(liào)管等可用作立管
3。易於安裝,使用和維(wéi)護。占地麵積小,無需建造泵房。
4。結構簡單,節省原(yuán)材料。
臨泉潛水泵的條件是否合適(shì)並得到妥善管理與使用壽命有直接關係。
QJP型不鏽(xiù)鋼臨(lín)泉(quán)深井泵(bèng)結構說明
1。 QJ潛水臨泉深井泵由四部分組成:水泵(bèng),潛水(shuǐ)電機(包括電纜),水(shuǐ)管和控(kòng)製開關。
臨泉潛水泵(bèng)是單(dān)吸多級立式離心泵:潛水電機是封閉的注水的濕式立(lì)式三相籠式異步電動機。電機和泵通過爪形或單缸聯軸(zhóu)器直(zhí)接連接。
芯線;起動設備(bèi)是不同容量級別的空氣開(kāi)關和自減壓起動器,水管由直徑不同的鋼管(guǎn)製成,並通過法蘭連接。
#2#。臨泉潛水泵的每個階(jiē)段均配有橡膠軸承;葉輪用錐形套筒固定在泵軸上。
3。高揚程(chéng)臨泉潛水泵的(de)上部裝有止回閥,以防止設備因停機而損壞。
4。潛水電機軸的上部(bù)裝有迷宮式防砂裝置和兩(liǎng)個反向組裝的骨架油封,以防止沙子流進電機。
5。潛(qián)水電機使用水潤滑軸承。下(xià)部裝有橡膠壓力調節膜和(hé)壓力調節(jiē)彈簧,以形成壓力調節室以調節由溫(wēn)度引起的壓力(lì)變化。電動機繞組用聚乙烯和尼龍護(hù)套(tào)的耐用消費品水電磁線絕緣。
電纜連接方法基於QJ型電纜(lǎn)連接器技術。剝(bāo)去連接器的絕緣層,然後清洗油漆層,分別連接(jiē),牢(láo)固焊接(jiē)並用生橡膠層包裹。
然(rán)後使用防水(shuǐ)膠帶纏繞2到3層(céng)。在外麵包上纏(chán)上2到3層防水膠帶,或使用水膠覆蓋自行車內部的(de)一層橡皮筋,以防止(zhǐ)滲(shèn)水。
6。電機用精密止動螺栓密封,電纜出口用橡膠墊密(mì)封。
7。電機的上端有一個注水孔,一個(gè)通風孔和一個下孔。
8。電(diàn)動機的下部裝(zhuāng)有上下推力軸承。推(tuī)力軸承上有(yǒu)一個用於冷卻的凹槽。
不鏽(xiù)鋼止(zhǐ)推板,具有泵的軸向力。
五,QJP型不(bú)鏽鋼臨泉深井(jǐng)泵的工作條件
1。
潛水臨泉深井(jǐng)泵功率(lǜ)要求:
#3#1的額定頻率為(wéi)50 Hz,對(duì)於三(sān)相交流電源,電動機(jī)端的額定電壓(yā)應為380 + 5%伏。如果(guǒ)用戶電(diàn)壓為660伏,則需要特殊訂購。
2變壓器負載功率不應超過其容量的75%。
3當變壓器遠離很好,應該考(kǎo)慮傳輸線的壓降。對於功率大(dà)於45KW的電動機,從變壓器到井口的距離不應(yīng)超過20米。
並考慮管(guǎn)路壓降。
2。
水質要求:
1一般為非腐蝕性水。
2水中的沙含量按質量計不超過0.01%。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯離子(zǐ)含量不超(chāo)過400 mg / L。
5硫化氫的含量不超(chāo)過(guò)大於1.5 mg / L。
6水溫不高於20°C。
3。
井眼要(yào)求:
井(jǐng)眼平直(zhí)度,光滑度,井眼無鼓脹或未對準,井眼的內徑不小於相應的框架尺寸。
QJP不鏽鋼(gāng)臨泉深井(jǐng)泵的安裝和運行
1。臨泉深井泵(bèng)安裝前的檢(jiǎn)查和準備工作
1檢查水井是否滿足泵的使用條件,即井的直徑,垂(chuí)直和壁麵質量以及靜態(tài)水(shuǐ)位,動態水位,噴射水和水質狀況等。如果不滿足相應的條件,則必須采取相應的措施,否則泵(bèng)將(jiāng)無法運轉。
。
2檢(jiǎn)查(chá)電源設備和電源線可確保電動泵正常運行。
3電源電壓和頻率是否滿足(zú)使用(yòng)條件。
4熟悉安裝和操作說明。安裝QJ潛水電泵(bèng)之前,必須清(qīng)洗(xǐ)新鑽的水井並清除水中的泥沙。
5檢查電氣(qì)接線(xiàn),控製和保護裝置是否合理,安全可靠(kào)。
6準備各種安裝和使用工具,豎立三腳架和鏈條或其他起重工具,以確保安全,可靠和易於使用。
2。臨泉深井(jǐng)泵的安裝
1。卸下機器和泵的濾(lǜ)水器(qì)濾網,然後打(dǎ)開注(zhù)水和排氣螺栓,並用幹淨(jìng)的水填充電機(jī)的內腔。確保填充它以防(fáng)止錯誤填充。
並檢查電動機(jī)的所有零件是否泄漏。
如果發現泄漏,則應根(gēn)據位置調整橡膠墊並擰緊螺栓。
2請仔細檢查(chá)電纜和連接器是否受傷或損壞。如果發現任何問題,請及時包裹漏(lòu)洞。
3用500伏兆歐表測量的繞組電阻的絕緣電阻不少於l50兆(zhào)歐。
4安裝保(bǎo)護開關和起動設備,並(bìng)檢查電動(dòng)機中(zhōng)的水是否充滿,然後擰緊注水螺栓和空氣排放螺栓,然後安裝防護線和濾水器以安裝井孔。
。
5在臨泉深井泵的出水口安裝短水管段並將其夾(jiá)緊用夾板將其(qí)向上並落入井中,以便將夾板安放在井平台上。
6用一對夾板(bǎn)夾住另一部分水管,然後將其提起並放下以與短管連接(jiē)水管法蘭。
提起起重鏈以卸(xiè)下 對夾板,以便泵管下降並(bìng)位於井口平台上。依次重複安裝,直到所有安裝完成(chéng)為止。
7最後,戴上人孔蓋,彎頭,閘閥出口管等。
8每次您要連接法蘭,添加橡膠墊(diàn),並(bìng)在對齊後同(tóng)時擰緊對角螺(luó)釘,以防止(zhǐ)傾斜(xié)的水泄漏。
9電纜應固定在水(shuǐ)管法蘭上的凹槽中,並且每個部分(fèn)都應該用綁繩固定。下(xià)井時(shí)要小心。該電纜不(bú)能用作吊繩,更不用說電纜不會受到傷害了(le)。
10抽氣過(guò)程中發生了卡塞(sāi)。為克服堵塞點,請勿強行將泵降下以避(bì)免(miǎn)堵塞。
在11個大井中安裝泵時(shí),不(bú)允許任何人掉下來。
12保護開關和起動設備應配備電壓,電流表和指示燈,並應安裝在配電盤上並放置在(zài)井(jǐng)口平台周圍的適當(dāng)位置。
#3#臨泉深井(jǐng)泵起動 ## #1使用500伏兆歐表測量電機繞組對地麵的絕緣電阻不少於5兆歐。
#2#檢查三相電源線,電壓是否符合要求以及各種儀器,保護設備和接線可以在關閉前關閉和啟動。
3啟動後,觀察(chá)電流(liú)和電壓是否在指定範(fàn)圍內,是否有異常的操作聲音和振(zhèn)動現象。如果異常(cháng),請(qǐng)找出原因並及時處理。
4。臨泉(quán)深井泵測試轉(zhuǎn)向
為了確定正確的(de)電動機旋轉方向,應在閥門關閉的情況下在兩個方向上操作泵。
通過交換三(sān)個
對於相功率的任何兩個(gè)相,請更改旋轉方向。
根據旋轉方向,壓力表的讀數會有所不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向。
打開閥門時,可以根據流量判斷旋轉方向,而較大的方向是正確的旋轉方向。
5。深井抽空\\ r#n
1關(guān)閉開關以使其(qí)停止並等待5分鍾或更長時間,然後再重新啟動以防止電機溫度升高。更好 在停止後切斷電源。
2禁(jìn)止關閉保護開關(guān),否則用鋁銅線增加保險絲是錯誤的(de)。
錯誤(wù)。
#3#3QJ臨泉潛水泵(bèng)的連續停機時間不(bú)能超過14天,否則水中的雜質會沉澱在軸承和葉輪之間的間隙中,甚至阻(zǔ)塞泵軸。
如果工作環境需要超過14天的停機時間,則應至少每14天將(jiāng)其(qí)打開一次並運行(háng)5分鍾,以(yǐ)確保可以隨(suí)時打(dǎ)開並使用該設備。
1。
QJ潛(qián)水臨泉深井泵(bèng)在運行(háng)過程中應始終觀察電流,電壓表和(hé)水流,並力爭在額定(dìng)條(tiáo)件下運行電動泵。
。
2。
閥(fá)應(yīng)用於調節流量和升程,並且不得過載。
以下情況之一應立即停止:
1額定(dìng)電壓下(xià)的電流超過額定電流的20%;
2當電源(yuán)電壓過高時過高或過低,高於400V或低於360V;
3在額定揚程下,與正常情況相比,流速大大降低;
4絕緣電阻更低大(dà)於0.5兆歐;
5當運動水位下降到泵的吸入口時;
6當電氣設備和電(diàn)路不符合要求(qiú)時;
5 #7電動泵突然發出聲音或劇烈振動時;
8當(dāng)保護開關頻繁跳閘時(shí)。
3。
QJ潛水臨泉深井泵必須不斷觀察儀器,每半個(gè)月檢查一次(cì)電氣設備(bèi)以測量電動機的(de)絕緣電阻(zǔ),電阻值不低
在(zài)0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小時的(de)灌溉和排水將得(dé)到大(dà)修和(hé)保(bǎo)護,以更(gèng)換損壞的消(xiāo)耗品。
5。
QJ潛(qián)水臨泉深井(jǐng)泵的裝卸:
1斷開電源並斷開(kāi)電纜;
2使用安裝工具逐漸卸下水管,閘閥和彎頭(tóu),然(rán)後(hòu)使(shǐ)用(yòng)夾板將泵從井蓋中提出,並使用另一對夾板夾住水(shuǐ)管的下一部分。這樣,泵被一一提升出(chū)井。
在提(tí)升過程中(zhōng),發現
如果卡住,則無法強行提升,應該向上,向(xiàng)下,向左(zuǒ)和向右移動以克服(fú)卡塞點,從(cóng)而安(ān)全(quán)提升(shēng)並(bìng)卸下;
3卸下電線保(bǎo)護板,濾水器,並從導線(xiàn)和三芯電纜或扁平電(diàn)纜連接(jiē)器上切下電纜;
4卸下聯軸器的鎖緊環,拆下固定螺釘,然後拆下連接螺栓以(yǐ)分離電動機和泵;
5釋放電動機(jī)內部的水;
#6#拆卸泵(bèng):
# ##使用拆卸扳手卸下(xià)進水部分,並使用拆卸缸撞擊(jī)泵下部的錐套。葉輪鬆動後,卸下葉(yè)輪,錐套並卸下擋板。
上導流板,止回閥等。
7電機(jī)拆卸:
根據(jù)