汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能（néng），抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開（kāi）式半（bàn）開式葉輪製造（zào）便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運（yùn）轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下（xià）會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從（cóng）而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會毀壞葉片上的壓差（chà）散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於保送含（hán）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
旋流式葉輪:
采用（yòng）該（gāi）型式（shì）葉輪的汙（wū）水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水（shuǐ）室流道（dào）。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖（xiān）維的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能（néng）量，隻（zhī）是在流道內和液體交流能量。在活動過程（chéng）中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降落的問（wèn）題，采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的（de）泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉（yè）輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）轉中狀況（kuàng）比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且能夠在前後蓋板上（shàng）設（shè）置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖（xiān）維)等末經處置的汙水介（jiè）質。
流道式葉輪（lún）:
該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪番道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。
從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功（gōng）率曲線比擬平穩（wěn），不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延（yán）伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對保（bǎo）送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以（yǐ）及高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的（de）毀壞（huài）有嚴厲請求的場所下具有（yǒu）明顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平整（zhěng）。
