加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用（yòng）。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連（lián）接的（de）平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心（xīn）線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內（nèi），滾針間要相互平行布置。
