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產品知識

潛水泵電流過(guò)高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計146033 次瀏覽

  電動機電流(liú)高時,常常會(huì)表現在電(diàn)動機發熱嚴重,以下7點基本(běn)概括了電(diàn)動機電流過高的原因,讓我們學習一下。


  電源問題(tí)


  電源(yuán)方麵使電動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢(shì)、磁(cí)通及磁(cí)通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁(cí)通增加,又致使勵磁電流分量急劇增(zēng)加,造成定子(zǐ)繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超(chāo)過電動機(jī)的額定電(diàn)壓時,會使電動機過熱。


  2、電(diàn)源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變(biàn),磁通將降低,轉子(zǐ)電流相應增大,定子電流中負載電(diàn)源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、立(lì)山潛水泵電源電壓不對稱


  當電(diàn)源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相電動(dòng)機走單相,致使運行的二相(xiàng)繞組通過大電流而(ér)過熱,及至(zhì)燒毀(huǐ)。因此,對於三相電機一般(bān)不適用熔斷(duàn)器進行保護。


  4、立山潛水泵三相電源不平衡


  當三相電源不平衡時,會使(shǐ)電動機的三相(xiàng)電流不(bú)平(píng)衡,引起繞(rào)組過熱(rè)。


  由上(shàng)述可見,當(dāng)電動機過熱時,應首先考慮電源方(fāng)麵的原因(軟啟動、變頻器(qì)、伺服驅動器亦可看作是電(diàn)源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本身問題(tí)


  1、電(diàn)動機繞組斷路


  當電動機(jī)繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都(dōu)將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動(dòng)機繞組(zǔ)出現短路故障時,短路(lù)電流比正常工作電(diàn)流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星(xīng)形時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超(chāo)過(guò)額定電流,乃至導(dǎo)致電動機自行停(tíng)車,若(ruò)停轉時間稍長又未(wèi)切斷(duàn)電源,繞組不僅嚴重過熱(rè),還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形,或若幹個線圈組串(chuàn)成一條支路的電動機(jī)錯(cuò)接成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將(jiāng)燒毀繞組(zǔ)。


  4、電動機線圈接法錯誤(wù)


  當一個線(xiàn)圈、線圈組或一相繞(rào)組接(jiē)反時,都會導致三相電(diàn)流(liú)嚴重不平衡(héng),而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不(bú)好、軸(zhóu)承有毛(máo)病等,均會使(shǐ)電動機(jī)電流增大,銅損耗及機械摩擦(cā)損耗增加,使電動機過熱。


  通風散熱問題(tí) 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度(dù)過高,使進風溫度高。


  2、進(jìn)風(fēng)口有雜物擋住,使進風不暢(chàng),造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多(duō),影響散熱。


  4、風扇(shàn)損壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋(gài)內未裝擋風板(bǎn),造(zào)成電動機無(wú)一定的風路(lù)。


  返修電(diàn)機(jī)問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以(yǐ)上,同時電動機作業頻繁,也(yě)會造成電(diàn)流高(gāo),產生電動(dòng)機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配(pèi),同時電動機作業頻繁,也會(huì)造成電流(liú)高(gāo),產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機(jī)振動過大也可能造成電動(dòng)機(jī)電流高,原因及處理方法:


  1、轉子不平衡——校(xiào)平平衡(héng)


  2、帶輪不(bú)平衡(héng)或(huò)軸(zhóu)伸彎(wān)曲——檢查並(bìng)校正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機(jī)安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載(zǎi)



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