汙水（shuǐ）泵和其它泵（bèng）一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的（de）優劣，也就代表（biǎo）泵性能的（de）優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分（fèn）別作一引見:
葉輪構造型（xíng）式:
葉輪的構（gòu）造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流道式（shì）、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式（shì）四（sì）種。
開式半開式葉（yè）輪製造便當，當葉（yè）輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會（huì）毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的（de）軸向力加大，同時（shí），由於間（jiān）隙加大，流道中液體的（de）流（liú）態的穩定性遭到毀壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用（yòng）該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓（yā）水室內活動靠葉輪旋轉產生（shēng）的（de）渦流（liú）的推進下運動，懸浮性（xìng）顆粒（lì）自身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交流能量。在活（huó）動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題（tí），采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀況（kuàng）比擬穩定（dìng），采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不隻（zhī）起均衡軸向力的作用,而且（qiě）能夠（gòu）避免懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封（fēng）起維（wéi）護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵（dǔ）性差（chà），易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末經處（chù）置的汙水介質（zhì）。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪番道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大（dà），但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進（jìn）口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性（xìng）好。對保送物的毀壞性小。由（yóu）於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的經（jīng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）合於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的（de）介質，以及高濃度的（de）介質。在對保（bǎo）送介質的（de）毀（huǐ）壞有嚴厲（lì）請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平整。
