汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的（de）優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下（xià），以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下（xià）麵分別作一引見（jiàn）:
葉輪構造（zào）型式:
葉輪的構造（zào）分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便（biàn）當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的（de）軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於（yú）保送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉（yè）輪局部或全（quán）部縮（suō）離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長期（qī）運轉中（zhōng）不會形（xíng）成效（xiào）率嚴重降落的問題（tí），采用該型式葉輪的泵（bèng）合適於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均衡（héng）軸向（xiàng）力（lì）的作（zuò）用,而且能夠（gòu）避免懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械（xiè）密封起（qǐ）維護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於（yú）纏繞，不（bú）宜於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道是一個（gè）從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的（de）流道。所以適合（hé）於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質。抗（kàng）堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普（pǔ）通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式（shì）葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有（yǒu）壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容（róng）積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所以采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵（bèng）適（shì）合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有（yǒu）明顯的特性。
從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
