液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會（huì）造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從（cóng）而導致係統（tǒng）不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內（nèi）漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液（yè）壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和（hé）調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵（bèng）齒輪與泵殼的配合間隙超過規定（dìng）極限。處理方法是（shì）:更換泵殼或采用鑲套（tào）法修複（fù），保（bǎo）證油泵齒（chǐ）輪齒頂與殼體（tǐ）配（pèi）合間隙（xì）在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪（lún）端麵過度磨損，使卸（xiè）壓（yā）密封圈預壓縮量不足而失（shī）去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊（diàn）片，補償墊片厚度（dù）一般（bān）不宜超過2mm，保證密封圈（quān）安（ān）放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合（hé）麵處，將導向鋼絲裝錯（cuò）方向（xiàng）。處理方法是:保證（zhèng）導向（xiàng）鋼絲能同時（shí）將2個軸套按（àn）被動齒輪旋（xuán）轉方向偏（piān）轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸（zhóu）套平（píng）麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠（jiāo）圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換（huàn）新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓（yā）油（yóu）腔（qiāng）一側，密封（fēng）膠圈會（huì）很快損壞，造成高壓（yā）腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
