汙水泵（bèng）和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效（xiào）率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺（luó）旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維（wéi）修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會毀壞葉片上的壓差（chà）散布。不（bú）隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）遭到毀壞，使（shǐ）泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長纖（xiān）維的經過才能較強（qiáng）。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的（de）狀（zhuàng）況，在長期運轉中不會形成效率（lǜ）嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉（bì）式葉輪:
該型（xíng）式的葉（yè）輪正（zhèng）常效率較高。且在（zài）長期（qī）運轉中（zhōng）狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起維（wéi）護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒(長纖維)等末（mò）經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道（dào）。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。
從性能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉（yè）輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮（fú）顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在（zài）對保送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請求的場所下具有（yǒu）明顯的特性。
從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平整。
