加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸（zhóu）兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得（dé）到修複（fù）。如（rú）果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵（bèng）用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾（gǔn）針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
