一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一（yī）致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故（gù）而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的（de）液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原（yuán）因包（bāo）含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以（yǐ）此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不（bú）但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的（de）延長（zhǎng）。
