汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗梗塞性能，效率的上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）引見:
葉輪構造（zào）型式:
葉輪（lún）的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能夠（gòu）很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定（dìng）性遭到（dào）毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式葉（yè）輪的汙水泵，由（yóu）於葉輪局部或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長（zhǎng）纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推進（jìn）下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是（shì）在流（liú）道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀（zhuàng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效（xiào）率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì）。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線比擬平整。
閉式（shì）葉輪:
該型式的葉輪正（zhèng）常效率（lǜ）較（jiào）高。且在長（zhǎng）期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力（lì）的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封（fēng）起維護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪（lún）番道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適合（hé）於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的（de）汽（qì）蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，特別（bié）適合用在（zài）有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質，以及高濃（nóng）度的介質。在對保（bǎo）送介（jiè）質的毀壞有嚴厲（lì）請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。
