液壓油泵的（de）常見故障：
液壓（yā）係漏油（yóu）會（huì）造成液壓量減少（shǎo）且不能建立正（zhèng）常油壓，從而（ér）導致係（xì）統不能正常工作。液壓係漏油（yóu）有外漏和內漏2種情（qíng）況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等（děng）造成的;內漏主要是液壓係內（nèi）部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的（de）故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才（cái）能排除。
齒（chǐ）輪油泵相關部位嚴重磨損或（huò）裝配錯誤：
1、油（yóu）泵齒輪與泵殼的配合間隙超（chāo）過規定極限。處理方法是:更換泵殼或（huò）采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸（zhóu）套與（yǔ）齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈（quān）預壓縮（suō）量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後（hòu）軸套下麵加補（bǔ）償墊片，補償（cháng）墊片厚度一般不宜超過2mm，保（bǎo）證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向（xiàng）鋼絲裝錯方向。處理方法（fǎ）是:保證導向鋼絲能同（tóng）時將2個軸套按被（bèi）動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉一個角度，使2個（gè）軸套平麵（miàn）貼合緊（jǐn）密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損（sǔn）壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與（yǔ）低（dī）壓（yā）腔相通，使油泵喪失工（gōng）作能力。
