汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大中心部（bù）件（jiàn）。其性能的（de）優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩（liǎng）大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構（gòu）造型（xíng）式:
葉輪的構造分為（wéi）四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流（liú）道式、(包括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離心式四（sì）種。
開式半開式葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時（shí），能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會毀壞葉片上的（de）壓（yā）差散布。不（bú）隻產生大量的旋渦（wō）損失，而且會（huì）使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪（lún）的汙水（shuǐ）泵，由於（yú）葉輪（lún）局部或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒（lì）在壓（yā）水室內活動（dòng）靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產（chǎn）生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交流能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況（kuàng），在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性（xìng）能上講，該葉輪效（xiào）率較（jiào）低，僅相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
閉（bì）式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠（gòu）減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉（yè）片不隻起均衡軸向力的（de）作用,而且（qiě）能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密（mì）封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無（wú）葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功（gōng）率曲線比擬平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，特別適合（hé）用在有壓進口的泵上。
螺（luó）旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉（yè）輪（lún）的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經（jīng）過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵（bèng）具有（yǒu）陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線（xiàn）較平整。
