加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩（mó）擦磨損,使軸徑變（biàn）小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位（wèi）軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼（gāng）或40cr鋼（gāng）重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴（yán）重磨損時應更（gèng）換新（xīn）件。如果泵內（nèi）齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的（de）端蓋與泵體（tǐ）配（pèi）合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
