一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油（yóu）泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方（fāng）法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單（dān）缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要（yào）想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分（fèn）析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保（bǎo）障自身已將安（ān）裝方法及拆（chāi）卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。
