1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括（kuò）各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都（dōu）有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫（liú）酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性（xìng），但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造（zào），但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐（nài）醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉（nà）溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有（yǒu）許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對（duì）堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量（liàng）鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用（yòng）各（gè）類（lèi）化（huà）工玻璃鋼泵、化（huà）工（gōng）塑料（liào）泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類（lèi）
像海水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較（jiào）好。
