1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各種不（bú）鏽鋼材料（liào）都耐（nài）不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸（suān）
作（zuò）為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途（tú）有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑（sù）料具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽（xiù）鋼材料對（duì）硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物（wù）質之一，普通（tōng）鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸（zhēng）汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時（shí），可選用（yòng）高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於（yú）高溫（wēn）堿液多采用（yòng）鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用（yòng）於常（cháng）溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值得（dé）注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海（hǎi）水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕（shí）率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
