管道增壓泵（bèng）選（xuǎn）型應（yīng）考慮哪幾（jǐ）方麵

　　隆化管道增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考（kǎo）慮流量（liàng）和揚（yáng）程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從（cóng）液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本（běn）數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一（yī）般工業用（yòng）泵在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的（de）泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量（liàng）。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據（jù）(管徑（jìng）、長度、管道附（fù）件種類及數（shù）目（mù），吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已（yǐ）給出最小（xiǎo）、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　隆化管道增壓泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要（yào）是（shì）根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質（zhì）的特性：介質（zhì）名（míng）稱、比（bǐ）重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。

　　②介質中所含（hán）固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影（yǐng）響（xiǎng）。農（nóng）業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。

　　2.確定流（liú）量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流量（liàng）考慮。

　　②如果生產工藝中（zhōng）隻給（gěi）出正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流（liú）量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致（zhì）阻力損失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶（dài）功率增加（jiā），成本和（hé）運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出（chū）管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出（chū）側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免（miǎn）水錘的打擊。(當（dāng）液（yè）體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量（liàng）。

　　③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取（qǔ）5%，對質量低（dī）劣和運（yùn）行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。

　　3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：

　　①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加（jiā），配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其（qí）管接頭應考（kǎo）慮所（suǒ）能承受的更大 壓力。

　　③管道（dào）布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡量縮（suō）小管道（dào）長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。

　　④泵的排出側必（bì）須裝設閥（fá）門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)