1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不（bú）鏽鋼（gāng）即20號（hào）合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於（yú）普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時（shí），可選（xuǎn）用高（gāo）合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼（gāng）泵、化工塑（sù）料（liào）泵等（děng）。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫（qīng）氧化氨）大多數（shù）金屬（shǔ）和非金屬（shǔ）在（zài）液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類（lèi）
像（xiàng）海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好（hǎo）。
