1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽（guī）鐵（tiě）也僅（jǐn）可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數（shù）非（fēi）金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號（hào）合金（jīn）製造，但是他們鑄造（zào）及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕（shí）性，值得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼（gāng）鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比（bǐ）沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多（duō）采用鈦（tài）及鈦（tài）合（hé）金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於常（cháng）溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化工（gōng）玻璃（lí）鋼泵、化工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫（qīng）氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬（shǔ）在液氨（ān）及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好（hǎo） 選用（yòng）不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及（jí）海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部（bù）性腐（fǔ）蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
