汙水（shuǐ）泵和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別（bié）作一引見:
葉（yè）輪構（gòu）造型式:
葉輪的構造分（fèn）為四大（dà）類:葉片式(開式、閉（bì）式)、旋流式、流道（dào）式、(包括（kuò）單流道和雙流道)螺旋離心式四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠（gòu）很（hěn）容易的清算及維修，但在長期運轉中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室（shì）內側（cè）壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞（huài）葉片上（shàng）的壓差（chà）散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於（yú）保送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上（shàng）講，該型式葉（yè）輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比擬（nǐ）平整。
旋流式葉輪（lún）:
采用（yòng）該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離（lí）壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在（zài）長期運轉中不會形（xíng）成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合（hé）適於抽送（sòng）含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩（wěn）定，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵軸向力（lì）較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的（de）副（fù）葉片不隻起均衡（héng）軸向（xiàng）力的作用（yòng）,而且能夠避免懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大（dà）顆（kē）粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪番道是一（yī）個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比擬平（píng）穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉（yè）輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從（cóng）吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的（de）介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請（qǐng）求的場所（suǒ）下（xià）具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平整。
