㈠、龍山潛水泵在運行過程中（zhōng）常出現流（liú）量不足或（huò）不出水的原因及處理方法：
(1)水（shuǐ）泵安裝高度過高，使得（dé）葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水（shuǐ）量下降；控製水（shuǐ）泵安裝標高的允（yǔn）許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致；使用過程中出現上述情（qíng）況應檢查電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查（chá）閥門，並經常對閥門進行維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及（jí）葉輪的堵塞物（wù），經常打撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨（mó）圈。
(6)抽送（sòng）液（yè）體（tǐ）密度過大或（huò）粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損（sǔn）壞。加（jiā）固或更換葉（yè）輪。
(8)多台水泵共用管路（lù）輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥（fá）門。
㈡、龍山潛（qián）水泵運（yùn）轉有異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓（shuān）
(2)出水（shuǐ）管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到（dào）水泵上；對水泵的出水管道設（shè）獨立穩固的支撐，不讓水泵的出（chū）水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不（bú）平（píng）衡甚至損壞或安裝（zhuāng）鬆動；修理或更（gèng）換葉（yè）輪
(4)水泵上（shàng）下軸承損壞；更換水泵的上（shàng）下軸承。
㈢、龍（lóng）山潛水（shuǐ）泵造成電流過大電（diàn）機過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中（zhōng）過低或過（guò）高；檢查電源電壓，調整輸電（diàn）壓。
(2)水泵內部（bù）有動靜部件擦碰或葉輪與（yǔ）密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故（gù）障。
(3)揚程低、流量大造成電動機（jī）功率與水泵特（tè）性（xìng）不符；調整閥門降低流（liú）量（liàng），使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高（gāo）；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件
(5)軸（zhóu）承損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、龍山潛水泵絕緣電（diàn）阻偏低其主要原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在（zài）水中或電源線、信（xìn）號線破（pò）損引（yǐn）起進水（shuǐ）；更換電纜線或信號線，烘幹電機（jī）。
(2)機械密封磨（mó）損或沒安裝到（dào）位；更換上（shàng）下機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈老（lǎo）化，失（shī）去作用；更換（huàn）所有密封圈，烘幹電（diàn）機。
㈤、龍山（shān）潛水泵管（guǎn）路中，管道或法蘭連接（jiē）處，經（jīng）常有明顯的滲漏水（shuǐ）現象原因及處（chù）理（lǐ）方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；
②法蘭連接（jiē）處的墊片接頭未（wèi）處理好；
③法蘭螺栓（shuān）未用合理（lǐ）的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚（shèn）至更（gèng）換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連接（jiē）螺栓（shuān）應在基本自由的狀（zhuàng）態（tài）下插入擰緊，管路全部安裝完後（hòu），應進行係統的耐壓強度和滲漏（lòu）實（shí）驗。必須更換新的。
㈥龍山潛水泵內部泄漏：
龍山潛水泵（bèng）發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停（tíng）止運行（háng）。
其主要原因：龍山潛水泵（bèng）的動密封(機械密（mì）封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動（dòng）力電纜或（huò）信號電纜破損造成（chéng）滲水。各種報（bào）警（jǐng）信號如浸水（shuǐ）、泄漏、濕（shī）度（dù）等報警停機；安裝前，應（yīng）檢查各密封（fēng）部件（jiàn）的質量；安裝時必須保證（zhèng）各密封部件端（duān）麵接（jiē）觸良好;在運行前（qián）檢（jiǎn）查電動機的相間和（hé）接地絕緣電（diàn）阻以及（jí）各報警係統的傳感元器件是否完好。運行過程中（zhōng）發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對拆（chāi）卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦龍山潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷電後水泵會發生（shēng）倒轉，主要原因是（shì）因為出（chū）水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安裝（zhuāng）前應進行檢查（chá），止回閥的安裝方向要正確，拍門（mén）中心是否對準，啟（qǐ）閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或（huò）拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止（zhǐ）回閥或拍門。
