汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵(bèng)的兩大中心(xīn)部件。其性能的優劣,也(yě)就代表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及(jí)汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大(dà)部件來保證。下(xià)麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋(xuán)流式、流道式、(包括(kuò)單流道和雙流道)螺(luó)旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的(de)清算及維修,但在(zài)長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水(shuǐ)室內(nèi)側壁的間隙加大,從而(ér)使(shǐ)效率降低。並且間隙的(de)加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大(dà)量的旋渦損失(shī),而且會(huì)使(shǐ)泵的軸向力加大(dà),同時,由於間隙加大,流道(dào)中液體(tǐ)的流態的穩定(dìng)性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於(yú)保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效率約相當(dāng)於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該(gāi)型式葉輪的汙水泵,由(yóu)於葉輪局(jú)部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經(jīng)過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推(tuī)進(jìn)下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中(zhōng),懸浮性顆粒或(huò)長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在(zài)間隙因磨蝕而加大(dà)的(de)狀況,在長期運轉中不會(huì)形成效率嚴重降落的問題(tí),采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較(jiào)低,僅相當於普通閉(bì)式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪(lún):
該型式的葉輪正常效率較(jiào)高。且在長期運轉中狀況(kuàng)比(bǐ)擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片(piàn)。前蓋板上的副葉(yè)片能(néng)夠減少葉輪進口的旋(xuán)渦損失和顆粒(lì)對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡(héng)軸向力的(de)作用,而且能夠避免懸浮(fú)性顆粒進入機(jī)械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差(chà),易於纏繞,不宜於(yú)抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種(zhǒng)葉輪(lún)屬於(yú)無葉片的葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適(shì)合於抽送含(hán)有大顆(kē)粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上(shàng)講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產(chǎn)生超(chāo)功率的(de)問題,但該型葉輪的汽(qì)蝕性能不(bú)如普通閉式(shì)葉輪,特別適合用在有壓(yā)進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上(shàng)從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水(shuǐ)泵兼具有容積泵和離心泵(bèng)的作(zuò)用,懸浮性顆粒在葉片中(zhōng)流(liú)過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對保送物的毀壞(huài)性小。由於螺旋的推進作用,懸浮(fú)顆粒的(de)經過性強,所以采用該型式葉輪的泵(bèng)適合於抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維(wéi)的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有(yǒu)明顯的特性(xìng)。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線(xiàn),功率(lǜ)曲線較平整。