汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其（qí）性（xìng）能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造（zào）型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算及（jí）維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並（bìng）且間（jiān）隙（xì）的加大會毀壞葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉（yè）輪局部或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無梗塞（sāi）性能好，過顆（kē）粒才能和（hé）長纖維的經過才能較強。顆（kē）粒在壓（yā）水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體（tǐ）交流能量。在活動過程中（zhōng），懸浮性（xìng）顆粒或長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸（chù），葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的（de）狀況，在長期（qī）運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì）。
從性能上講，該葉（yè）輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且能夠在前後（hòu）蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸（zhóu）向（xiàng）力的作（zuò）用,而且（qiě）能夠避（bì）免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護（hù）作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性（xìng）差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送（sòng）含大顆（kē）粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。
從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大（dà），但用（yòng）該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問（wèn）題（tí），但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，特（tè）別適合用在有壓進（jìn）口的泵上。
螺旋離心（xīn）式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平整。
