加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨（mó）損（sǔn）,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承（chéng）配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全（quán）部（bù）滾針直徑（jìng）的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
