一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為（wéi）：容積式泵、轉子（zǐ）泵、增壓式泵三種（zhǒng）。
齒（chǐ）輪泵的性（xìng）能參數主要包括流（liú）量和揚程。流量是指單（dān）位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般（bān）采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特（tè）定的特性曲線，由泵製造廠（chǎng）提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦（jiàn）使用的性能區段，稱為（wéi）該泵（bèng）的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是（shì）將原（yuán）動機（jī）輸出的能量轉（zhuǎn）換為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪（lún）泵主要用來輸送液體包（bāo）括（kuò）水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液（yè）態金屬等，也（yě）可輸送液體、氣體混（hún）合物以及含懸（xuán）浮固體物的液體。
齒（chǐ）輪泵工作原理是由兩個齒輪相互（hù）齧合在一起（qǐ）而構成的。它是（shì）依靠齒輪的（de）輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵（bèng），也可以認為屬（shǔ）於容積泵。
齒輪泵（bèng）的種（zhǒng）類較多。按（àn）齧合（hé）方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形（xíng）可分為正齒（chǐ）輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪（lún）泵等。
二（èr）、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵（bèng）的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬（yìng）度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷（hé）的作用（yòng）下，它的表麵（miàn）層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵（miàn）層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵（miàn）層提出高強度、高硬度、高（gāo）耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能（néng）滿足上述要求。
由於表麵（miàn）淬火具有變形小、生產率高等優（yōu）點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感（gǎn）應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產（chǎn）生交變（biàn）磁場。交變磁（cí）場的（de）電磁感應作用（yòng）使工（gōng）件內產生（shēng）封閉（bì）的感應（yīng）電流──渦（wō）流。
感應電流在工件截麵上的分布（bù）很不均勻，工件表層電（diàn）流密度很高，向（xiàng）內逐漸小，這種（zhǒng）現（xiàn）象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流（liú）的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱（rè）。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後（hòu）迅速冷卻，即（jí）可實現表麵淬火。
