一（yī）文詮釋汙（wū）水泵葉輪（lún）結構形（xíng）式

汙水（shuǐ）泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙（wū）水泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下（xià），以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一引見:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為（wéi）四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單（dān）流道和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易（yì）的清算及維修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）遭到毀壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉（yè）輪不易於保（bǎo）送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋流式葉輪:

采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓（yā）水室（shì）流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況（kuàng），在長期運（yùn）轉中不會（huì）形成效率嚴重降落的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵合適於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中（zhōng）狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作（zuò）用,而且能夠（gòu）避免懸浮性顆粒進入機（jī）械（xiè）密封腔對機械密封（fēng）起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪:

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從（cóng）性能上（shàng）講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率（lǜ）曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適（shì）合用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式（shì）葉（yè）輪:

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲（lì）請求的場所（suǒ）下具有明顯的特性。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平整。