一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸（xī）油阻（zǔ）力會因吸（xī）油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低（dī）而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸（xī）能力，降低了容積效（xiào）率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道（dào），清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電機安（ān）裝的（de）同心度（dù）並調整
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日（rì）出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱（zhù）塞泵工（gōng）作壓力表（biǎo）指針不穩（wěn）定的情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向（xiàng）柱塞變量泵，變（biàn）量（liàng）機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與（yǔ）缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大（dà）了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑（zhuó）一分析（xī）故陪，找準原因（yīn），確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並（bìng）對（duì）安（ān）裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開展維（wéi）修與保（bǎo）養（yǎng）工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
